——速普电子模具半自动化建设探索

模具在制造业中的起着十分重要作用，模具的设计和制造已经成为制造业的一个重要范畴，模具制造业也因此始终受到世界各工业发达国家的关注和看重。因为模具本身的特性，现代模具企业大多表现出技术密集、资金密集和高素质劳动力密集以及高社会效益的特性。模具技术水平，已成为权衡一个国家制造业水平的重要标记，也是保持这些国家的产品在国际市场上优势的中心竞争力。

宁波速普电子有限公司是一家集研发、模具、生产、销售为一体的连接器制造厂家，近几年发展遭遇前所未有的“双重夹击”；一方面，客户对产品品质的要求是越来越高，企业与企业之间的竞争更是越来越激烈，特别是与德国企业的竞 争，发现在模具技术上差别非常大，深深体会到没有好模具将没有好产品。另一方面，模具行业自身问题更加凸现，模具制作人员流动大，成本高，90后都不愿从事模具行业；标准化程度低，重复劳动多，效率低；对技术人员依赖性强，人为失误和异常率较高，加工成本难以控制，品质难以保障；不能实时监控订单状态，生产过程不易控制和管理，耗费大量人力物力等。

迎难而上，技术突围，转型发展。速普公司从2012年开始规划模具信息化自动化系统，先后到德国、日本等先进制造业大国带着疑虑去参观访问，学习他们先进的理念和模式，并结合现状制定出一套比较适合公司自身发展的新思路，满足模具一站式服务的需求。在整个平台运作中，采用了目前世界最领先的技术，如RFID芯片制造过程管理、云计算设计制造平台,历经近2年的时间，已粗步实现模具半自动化，建立信息化和自动化制造平台。

速普电子从2012年对模具自动化化的投入、注塑车间的机械手应用、部分产品全自动组装检测的实现，为企业转型奠定了非常坚实的基础，并对公司自身产品在品质、交期、成本上的优势日渐突出，成为企业成功转型的强大动力。

客户认可：2014年3月，上海三菱电机一行8人来我公司考察，参观了我们的模具部，在现场模具制造过程中问了很多非常细致的问题，在离开模具部的时候，给人一种意犹未尽的感觉，后来参观了我们的自动化车间，生产现场的条形码系统后一起到了会议室，对我们的信息化自动化进行了高度评价和认可，速普的模式非常符合三菱对供应商的要求，并对有些信息化方面，速普做的比三菱还要好。信息化自动化建设对提高企业自身竞争力，引得客户满意度，为企业成功转型开辟一条康庄大道！